2A10鋁棒廠家生產(chǎn) 成批出售鋁棒價(jià)格2A10

     

  

 廣毅榮金屬材料有限公司成批出售銷售進(jìn)口鋁板 超硬鋁板 耐磨鋁板 高硬度鋁板 鋁簿板 鋁厚板 鋁棒 小直徑鋁棒 大直徑鋁棒 光亮鋁棒 鋁管 冷拉鋁管 平直鋁管 鋁排 條料鋁排 方鋁排 小鋁塊 大鋁塊 鋁線 軟鋁線 全硬鋁線 鋁帶 分條鋁帶 鋁卷鋁 帶 方排 鋁棒方棒 鋁棒六角鋁，針對市場要求和發(fā)展備庫存規(guī)格齊全，各系列鋁板，規(guī)格齊全。

     2A17鋁板是獲得工業(yè)應(yīng)用的2???系合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2???系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量，大概在3-5%左右。 

   2???系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國目前生產(chǎn)2???系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2???系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。

     2A17為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150?C以下的工作零件。溫度高于125?C，2A20

     2A17鋁板合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。

      2A17鋁板通常應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件等。

    2A17鋁板化學(xué)成分

鐵(Fe)：0.30，

鎂(Mg)：0.25~0.45

Mn：0.40~0.80

硅(Si)：0.30

鋅(Zn)：0.10

鈦(Ti)：0.07~0.16

鉻(Cr)：0.10，

銅(Cu)：6.0～7.0

Zr：0.10~0.25

V：0.05~0.15

B：0.001~0.01

鋁(Al)余量

單個(gè)：0.05~0.15

   

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：215～355

伸長率 δ10 (%)：12～17

固溶處理溫度：500℃～510℃.

冷加工材料退火范圍：340℃～350℃.

熱處理后材料退火溫度：415℃。  

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2011鋁合金板是高鎂合金,在不可熱處理合金中強(qiáng)度良好，耐蝕性、可切削性良好。

    

2011鋁合金板主要特征及應(yīng)用范圍：

　　為鋁鎂系防銹鋁（5B05的含鎂量稍高于高等05）,強(qiáng)度與高等03相當(dāng)，熱處理不能強(qiáng)化;退火狀態(tài)塑性高，半冷作硬化時(shí)塑性中等;用氫原子焊、點(diǎn)焊、氣焊、氬弧焊時(shí)焊接性能尚好;抗腐蝕性高,可切削性能在退火狀態(tài)低劣，半冷作硬化時(shí)可切削性尚好，制造鉚釘時(shí)需進(jìn)行陽較化處理。

  

2011鋁合金板①陽較化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。LF5合金中的主要合金元素為鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強(qiáng)度。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車、飛機(jī)焊接件、地鐵輕軌，需嚴(yán)格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈零件、裝甲等。

　�、贚F5屬于Al-Mg-Si系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金，是有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。LF5的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。③AL-Mn系合金，是應(yīng)用廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有舒緩勞累強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如郵箱，汽油或潤滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來做鉚釘

  

   2011鋁合金板化學(xué)成分：

　　硅Si：0.50

　　鐵Fe:0.50

　　銅Cu：0.10

　　錳Mn:0.30-0.6

　　鎂Mg：4.8-5.5

　　鋁合金板

　　鋅Zn：0.20

　　鋁Al：余量

　　其他：

　　單個(gè)：0.05合計(jì)：0.10

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    2017鋁材為應(yīng)用的一種硬鋁,一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性良好，進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向；包鋁板材有良好的腐蝕穩(wěn)定性。可切削在淬火時(shí)效狀態(tài)下尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。

   

  2017鋁材特性及適用范圍

為應(yīng)用的一種硬鋁,一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性良好，進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向；包鋁板材有良好的腐蝕穩(wěn)定性�？汕邢髟诖慊饡r(shí)效狀態(tài)下尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。

2017的合金元素為銅，是一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2系合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。主要應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、螺旋槳元件及配件。

   

2017鋁材化學(xué)成分

鐵(Fe)0.7

錳(Mn)0.40～1.0

鎂(Mg)0.4～1.0

硅(Si)0.2～0.8

鋅(Zn)0.25

鈦(Ti)0.15

鉻(Cr)0.1

銅(Cu)3.5～4.5

鋁(Al)余量

鐵 鎳Fe Ni：0.000～0.700

注：單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10

參考EN573-3：2007

   2017鋁材力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥370

條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥240

伸長率δ5(%)：≥8

注：棒材室溫縱向力學(xué)性能

試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150≤200

HB：≥105

參考EN755-2：2008

   

  2017鋁材熱處理規(guī)范

1)均勻化退火:加熱480～495℃;保溫12～14h;爐冷。

2)完全退火:加熱390～430℃;保溫時(shí)間30～120min;空冷。

3)快速退火:加熱350～370℃;保溫時(shí)間為30～120min;空冷。

4)淬火和時(shí)效:淬火495～510℃,水冷;人工時(shí)效155～165℃,6～10h,空冷;自然時(shí)效:室溫96h.