樹脂瓦合成設(shè)備 樹脂瓦配件設(shè)備機器

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1、 因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內(nèi)孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿�！　�

2、 機筒內(nèi)徑經(jīng)機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后 精加工至尺寸�！　�

3、 一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經(jīng)鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制�！　　≡谶@里強調(diào)一點，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細(xì)長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復(fù)還是更變新件，一定要從經(jīng)濟角度一體分析。如果修理費用比變新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟，是正確選擇。

4、合成樹脂瓦生產(chǎn)線 螺桿和機筒制造用材料　　制造螺桿和機筒，目前國內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA,它們的性能見表3-1。　　進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性�！　∪绻�螺桿和機筒的表面采用噴涂或鑄造襯套方式時，用材料可參照表3-2和表3-3。

5、 擠壓系統(tǒng)的工作問題對制品質(zhì)量的影響　�。�1）合成樹脂瓦生產(chǎn)線螺桿與機筒的裝配間隙過大　　1、有橫向皺紋；　　2、截面幾何形狀和尺寸誤差大；　　3、表面有焦斑　　4、產(chǎn)量下降　�。�2）合成樹脂瓦生產(chǎn)線機筒加熱溫度不穩(wěn)定　　1、表面粗糙，有水紋；　　2、截面尺寸不穩(wěn)定，幾何形狀誤差大；　　3、制品強度不好，易脆裂；　　　4、表面有硬塊　　（3）合成樹脂瓦生產(chǎn)線螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定　　1、截面尺寸變化大；　　2、有橫向皺紋； 3、轉(zhuǎn)速過快時，表面粗糙、易脆裂、有硬塊。PVC塑鋼瓦擠出生產(chǎn)線-合成樹脂瓦生產(chǎn)線樹脂瓦生產(chǎn)設(shè)備(江蘇艾斯曼機械有限公司)仿古1050型合成樹脂瓦設(shè)備艾斯曼機械-合成樹脂瓦機器樹脂瓦生產(chǎn)設(shè)備制造商