拋丸機表面清理設(shè)備

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供應(yīng)拋丸清理設(shè)備的詳細(xì)：

   拋丸機一般分為兩種類型，一個是履帶拋丸機，還一個是吊鉤式拋丸機，吉川公司都在一方面有很多涉足的領(lǐng)域，如果有拋丸表面處理這一方面的工藝都可以咨詢我們吉川。

       1、在拋丸清理機過程中應(yīng)盡量在拋射區(qū)內(nèi)多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，增長其使用壽命。

2、在工件無法增加的情況下，應(yīng)調(diào)整定向套，使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。

3、①除塵系統(tǒng)應(yīng)調(diào)整支管各處閘門，使其風(fēng)力分配合理，可增強除塵效果�！、诔龎m器應(yīng)保證定期清灰

設(shè)備性能特點

1、本機噴丸采用加壓式噴丸，大大提高噴丸效率。

2、本機配制有轉(zhuǎn)動倒丸機構(gòu)，噴丸完成后可將工件內(nèi)孔的丸料倒落。

3、本機機艙內(nèi)裝有防爆節(jié)能燈，便于工人觀察噴丸工作情況。

4、操作簡單，故障少；密閉式空間，噪音低，粉塵無外泄。

5、操作簡單，效率較高，可根據(jù)不同的工藝要求更換不同粒度的丸料，丸料自動循環(huán)使用，節(jié)約成本。

6、噴槍可調(diào)各種噴射角度、噴丸距離，以達(dá)到良好的加工效果。

7、本機配置有振動篩機構(gòu)及風(fēng)選流幕式分離器，能將磨料和灰塵有效分離，保證磨料的均勻純凈，保證清理效果均勻一致。

8、本機配有提升機構(gòu)，能夠保證貯料槽內(nèi)有充足的丸料，磨料自動循環(huán)順暢。

9、可通過電控系統(tǒng)設(shè)定調(diào)節(jié)清理時間，完成不同零件的清理工作，適應(yīng)性強。

10、采用先進(jìn)的提升、分離和螺旋新技術(shù)，部件性能高，整體結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、拆卸方便，能夠有效地清除灰塵，分離不需要的小顆粒鋼砂，儲存有用的合乎要求的磨料。

11、清理室內(nèi)腔噴丸區(qū)域掛有聚氨酯膠板作防護，且拆裝、更換方便。

12、清理室內(nèi)腔噴丸區(qū)域輥軸外表面覆聚氨酯膠，大大提高其使用壽命。

13、考慮到噴丸室工作條件惡劣，鋼砂飛溢，在清理室的兩端各增加一定長度的輔助隔離室，可以有效的控制鋼砂的外溢,進(jìn)出口均設(shè)計氣動門。

14、工件進(jìn)口處設(shè)置檢測裝置，實現(xiàn)有工件噴丸，無工件自動停噴。

15、除塵系統(tǒng)環(huán)保無污染

16、設(shè)備采用觸摸屏作為操控面板，進(jìn)行集中控制，設(shè)有“手動”和“自動”工作狀態(tài)切換功能。電柜面板上設(shè)有聲光報警裝置。遇有故障自動報警并顯示故障部位。

17、為方便調(diào)試及維修，本機可進(jìn)行手動操作，控制中設(shè)置了一系列互鎖功能，必須按固有順序才能完全啟動設(shè)備，以此保護設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，不會因誤操作而引起丸料堵塞。

18、自動狀態(tài)采用PLC控制，全線自動化生產(chǎn)，自動化程度高，生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率。

19、主要電氣元件均采用國內(nèi)外知名產(chǎn)品，質(zhì)量好，使用壽命長，自鎖、互鎖性能可靠、穩(wěn)定。

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