4a01鋁棒lt1鋁棒

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頂申4032鋁板規(guī)格：
0.1mm-100mm小板1000mm*2000mm大板1220mm*1440mm-1500mm*4500（免費裁切）
頂申4032鋁棒規(guī)格：
1.0mm-300mm*2500mm（長度免費切）
頂申4032鋁管規(guī)格：
規(guī)格不限，特殊規(guī)格可定做

詳情請咨詢0769-8228 8465 

 

中文名4032鋁合金材料名稱變形鋁及鋁合金al牌號4032標準對照美國鋁業(yè)協(xié)會(AA) 4032材料名稱

頂申4032鋁合金特性及應(yīng)用：4032鋁合金，美國變形鋁及鋁合金。4032鋁合金聯(lián)絡(luò)方式脹系數(shù)大，高溫強度高，高溫耐蝕性良好。4032鋁合金用于加工鍛造活塞。標準對照：美國鋁業(yè)協(xié)會(AA) 4032，UNS A94032；中國GB 4A11(LD11)；日本JIS A4032(A4?5)；加拿大CSA SG121；法國NF A-S12UN；英國BS (38S)；俄羅斯ГOCT 1390(AK9)；全部ISO 

頂申4032鋁合金化學(xué)成分：鋁 Al(小值)：余量硅 Si：11.0~13.5鐵 Fe：≤1.0銅 Cu：0.05~1.3錳 Mn：—鎂 Mg：0.8~1.3鉻 Cr：≤0.10鎳 Ni：0.50~1.3鋅 Zn：≤0.25鈦 Ti：的其它元素：每種：≤0.05；合計：≤0.15

 

 頂申鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。

 

中文名

鋁合金

類    別

有色金屬

熔    點

660℃

比    重

2.702

頂申-主要鋁合金介紹如下

頂申-純鋁化學(xué)成分

Alloy	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	V	Ga	Zn	Ti
1050	0.25	0.4	0.1	0.05	0.05	0.05		0.05	0.03
1060	0.25	0.35	0.05	0.03	0.03	0.05		0.05	0.03
1070	0.2	0.25	0.05	0.03	0.03	0.05		0.04	0.03
1080	0.15	0.15	0.04	0.02	0.02	0.05	0.03	0.04	0.03
1090	0.07	0.07	0.03	0.01		0.05	0.03	0.03	0.01
1100	0.95		0.003	0.05				0.015
1200	1		0.05-0.2	0.05			0.03	0.1	0.05

 

頂申-純鋁機械性能：

Alloy	抗拉強度  kg/mm2	屈服強度  kg/mm2	延伸率-1.6mm	布氏硬度10/500	剪切強度  kg/mm2	疲勞強度  kg/mm2	縱彈性模量*1000
1060-O	7	3	43	19	5	2	7
1060-H14	10	9	12	16	6.5	3.5	7
1100-O	9	3.5	35-45	23	6.5	3.5	7
1100-H12	11	10.5	12-25	28	7	4	7
1100-H14	12.5	12	9-20	32	7.5	5	7

頂申鋁合金的典型機械性能(Typical Mechanical Properties)
鋁合**號 及狀態(tài)	拉伸強度(25?C MPa)	屈服強度(25?C MPa)	硬度500kg力10mm球	延伸率1.6mm(1/16in)厚度
5052-H112	175	195	60	12
5083-H112	180	211	65	14
6061-T651	310	276	95	12
7050-T7451	510	455	135	10
7075-T651	572	503	150	11
2024-T351	470	325	120	20

 

頂申鋁合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)
鋁合**號及狀態(tài)	熱膨脹系數(shù) (20-100℃) μm/m?k	熔點范圍 (℃)	電導(dǎo)率20℃(68℉) (%IACS)	電阻率20℃(68℉) Ωmm2/m	密度(20℃)(g/cm3)
2024-T351	23.2	500-635	30	0.058	2.82
5052-H112	23.8	607-650	35	0.050	2.72
5083-H112	23.4	570-640	29	0.059	2.72
6061-T651	23.6	580-650	43	0.040	2.73
7050-T7451	23.5	490-630	41	0.0415	2.82
7075-T651	23.6	475-635	33	0.0515	2.82

 

頂申鋁合金的化學(xué)成份(Chemical ComPOSTTTION Limit Of Aluminum )
合金al 牌號	硅Si	鐵Fe	銅Cu	錳Mn	鎂Mg	鉻Cr	鋅Zn	鈦Ti	其它		鋁
									每個	合計	小值
2024	0.232	0.5	3.8-4.9	0.3-0.9	1.2-1.8	0.1	0.25	0.15	0.05	0.15	余量
5052	0.25	0.4	0.1	0.1	2.2-2.8	0.15-0.35	0.1	--	0.05	0.15	余量
5083	0.238	0.4	0.1	0.3-1.0	4.0-4.9	0.05-0.25	0.25	0.15	0.05	0.15	余量
6061	0.236	0.7	0.15-0.4	0.15	0.8-1.2	0.04-0.35	0.25	0.15	0.05	0.15	余量
7050	0.235	0.15	2.0-2.6	0.1	1.9-2.6	0.04	5.7-6.7	0.06	0.05	0.15	余量
7075	0.236	0.5	1.2-2.0	0.3	2.1-2.9	0.18-0.28	5.1-6.1	0.2	0.05	0.15	余量

 

頂申提供鋁合金代號 名稱 說明與應(yīng)用

F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。

O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得**強度的加工產(chǎn)品。

H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高度度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強度有所降低的附加熱處理。

W 固熔熱處理狀態(tài)（一種不穩(wěn)定狀態(tài)），僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段。

T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的**位數(shù)字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數(shù)字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。

T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件）。

T3—固溶處理后自然時效。

T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。

T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。

T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。

T4—固溶處理 后自然時效。

T41—固溶處理后沸水淬火。

T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應(yīng)力低。

T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。

T5—從成型溫度冷卻后人工時效。

T6—固溶處理后人工時效。

T61—T41 人工時效。

T611—固溶處理，沸水淬火。

T62—固溶處理后人工時效。

T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應(yīng)力，提高抗蝕性。

T72—固溶處理后過時效。

T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。

T76—固溶處理后進行分級時效。

T8—固溶處理冷作后人工時效。

T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。

T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。

T87—T37 人工時效。

T9—固溶處理后人工時效再冷作。

T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。

Tx51—為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進行拉伸處理。

板材0.5~3%的變形，棒、型材1~3%的變形。

X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸清理應(yīng)力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸清理應(yīng)力后為使平直度符合公差進行矯正，并時效。

Tx52—為清理固溶處理后的殘余應(yīng)力進行壓縮變形，固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效，例如T352、T652。

Tx53—清理熱應(yīng)力。

Tx54—為清理準確鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進行壓縮變形。

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